注塑成型法制造25升塑料桶,在成型設(shè)備、原理、工藝條件的確定等方面,與周轉(zhuǎn)箱和一般注塑成型制品是一致的,不同的只是模具中的型腔,亦即是制品結(jié)構(gòu)和形狀而已。
容積可從2-25升塑料桶,乃至100L以上。雖然桶的結(jié)構(gòu)較為簡單,多為圓臺形,但注射的行程(桶的高度)較大。為了節(jié)約材料,璧厚又盡量取薄,因此給注塑加工提出了一些專門的要求,首先是對塑料原料,要求它有較高的流動性和熱稼定性,能承受高剪切力的作用;其次是對注塑機(jī),要求注射量滿足要求外,還要求有較大的注射壓力;第三是對模具的結(jié)構(gòu)和制造,不僅要考慮桶結(jié)構(gòu)(如適當(dāng)?shù)男螤畛叽?,加?qiáng)筋的設(shè)置,加蓋時的密閉性等),而且要考慮注塑壓力的傳遞,盡盤減少壓力損失。為此可選用無流道澆注系統(tǒng)。
無流道澆注系統(tǒng)是注塑模具的一項突破性進(jìn)步。它采用加熱或絕熱的方法(也有人稱之為絕熱流道),使從注塑機(jī)噴嘴起到型腔入口為止這一段流道中的塑料,在整個注射期間一直保持烙融狀態(tài),這不僅利于注塑壓力的傳遞,減少壓力損失,利于物料熔體充滿型腔,減少成型收縮,而且開模取出制品時,不必取澆注系統(tǒng)凝料,也不需另一道剪除工序。
桶蓋亦是用注塑加工制造的,有一般蓋和密閉蓋之分,設(shè)計密閉蓋時應(yīng)充分考慮利用塑料的彈性。