20升塑料桶的成型原理

更新時間：2014-09-09 點擊次數(shù)：6679次

    20升塑料桶在成型時，所使用的方法與周轉(zhuǎn)箱和一般注塑成型制品是一致的，不同的只是模具中的型腔，亦即是制品結(jié)構(gòu)和形狀而已，雖然桶的結(jié)構(gòu)較為簡單，多為圓臺形，但注射的行程較大。首先是對塑料原料，要求它有較高的流動性和熱穩(wěn)定性，能承受高剪切力的作用；其次是對注塑機，要求注射量滿足要求外，還要求有較大的注射壓力，第三是對模具的結(jié)構(gòu)和制造，不僅要考慮桶結(jié)構(gòu)，而且要考慮注塑壓力的傳遞，盡量減少壓力損失。為此可選用無流道澆注系統(tǒng)。

    塑料桶無流道澆注系統(tǒng)是注塑模具的一項突破性進步。它采用加熱或絕熱的方法，使從注塑機噴嘴起到型腔入口為止這一段流道中的塑料，在整個注射期間一直保持熔融狀態(tài)。這不僅利于注塑壓力的傳遞，減少壓力損失，減少成型收縮，不必取澆注系統(tǒng)凝料，也不需另一道剪除工序。設計密閉蓋時應充分考慮利用塑料的彈性。

    20升塑料桶是應用于各個行業(yè)的各類液體包裝需要，各類中包裝食用油桶，質(zhì)量可靠，各類化工包裝達到國際海運類危險品包裝質(zhì)量要求，并可以根據(jù)客戶的要求，生產(chǎn)各種特殊要求的中空容器。